。按照“誰開發(fā)誰治理”原則,全面做好礦山在開發(fā)過程中的地質(zhì)環(huán)境保護工作,新建礦山按照綠色礦山標準建設(shè),2020年年底前,生產(chǎn)的露天礦山全部達到綠色礦山建設(shè)標準。對粉磨站水泥磨主收塵器廢氣煙囪加裝在線監(jiān)測裝置,水泥粉磨站粉磨包裝車間呼塵限值達到1.5毫克/立方米。禁止水泥企業(yè)超限超載車輛出廠(站)上路行駛,實施綠色運輸,治理無組織排放。到2020年年底,實現(xiàn)水泥企業(yè)強制性清潔生產(chǎn)審核全覆蓋,推廣適用于低氮燃燒器及分級燃燒技術(shù)、煙氣脫硫技術(shù)及高效收塵技術(shù)等成套技術(shù)裝備,開展低品位原燃料和廢物資源循環(huán)利用、廢氣資源再利用等綠色化技術(shù)改造,確保清潔生產(chǎn)和污染治理水平顯著提高,資源綜合利用水平穩(wěn)步提升。在采暖期對水泥企業(yè)實施錯峰生產(chǎn),錯峰生產(chǎn)清單一經(jīng)確定不得隨意變更。根據(jù)企業(yè)排放水平實行綠色調(diào)度制度,對評為綠色環(huán)保引領(lǐng)企業(yè)的,原則上不再實施錯峰生產(chǎn)。

(三)實施智能化改造。深化互聯(lián)網(wǎng)

、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等智能化技術(shù)在水泥生產(chǎn)過程中的研究和應用示范,加快水泥企業(yè)兩化深度融合進程,推動水泥企業(yè)兩化融合不斷向高層次發(fā)展,促進水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,加快兩化融合管理體系標準在水泥行業(yè)推廣,推進水泥企業(yè)信息技術(shù)的綜合集成應用。建設(shè)智能化生產(chǎn)線,采用粉磨過程與窯爐煅燒的自適應、非線性、可預測的智能化控制等關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)窯系統(tǒng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的智能控制,提高生產(chǎn)過程的可控性。通過智能控制系統(tǒng)、智能包裝系統(tǒng)、自動裝車系統(tǒng)、清庫機器人等在水泥行業(yè)的應用,推動綠色轉(zhuǎn)型、超低能耗發(fā)展,建設(shè)綠色工廠,在水泥窯爐、包裝、裝車、清庫等危險、密閉環(huán)境和重復作業(yè)環(huán)節(jié)應用機器人進行智能操作、維修。建設(shè)廠區(qū)物聯(lián)網(wǎng),利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、設(shè)備監(jiān)控技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)等加強信息管理和服務(wù),應用具有采購、生產(chǎn)、倉儲、計量、銷售